Collage | Réalisation des raccordements
La géomembrane en EPDM ECOLAN® est livrée sur mesure. Elle est donc adaptée au support et facile à mettre en œuvre. Parfois un raccordement doit être fait sur chantier, cela doit être fait manuellement et par collage.
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Technologie ECOLAN® | Votre garantie
ECOLAN® possède des sites de production aux Pays-Bas et en Roumanie. À Kampen, nous disposons d’un site unique de l’industrie manufacturière néerlandaise. Nous sommes le seul producteur néerlandais et l’un des rares en Europe à transformer une matière première en une bâche EPDM.
Nous mélangeons différentes matières premières pour créer un composé de caoutchouc, qui est ensuite transformé en EPDM grâce à un procédé d’extrusion et de vulcanisation. L’association de cette technologie, de ces matières premières et de notre processus de fabrication aboutit à un matériau de construction extrêmement durable, avec une longévité exceptionnelle.
À Kampen, nous fabriquons l’EPDM sous forme de bandes d’une largeur fixe. Ces bandes sont ensuite assemblées dans notre usine de Baia Mare (Roumanie) pour former de grandes membranes (feuilles 2D). Nous réalisons également des conceptions 3D spécifiques, notamment pour les bassins de baignade.
Ces membranes 2D sont livrées en partie sous forme de rouleaux standards, mais peuvent aussi être fabriquées sur mesure pour des projets spécifiques. Cela signifie qu’un plan de déploiement est élaboré afin d’optimiser la configuration du design avec un minimum de perte de matériau.
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Géomembrane en EPDM 3D
Ce processus de vulcanisation demande la maitrise des paramètres de temps, de pression et de température. Cela suppose donc un matériel spécifique qui impose de travailler en atelier à l’abri des intempéries. Cette technique est utilisée pour la réalisation de membranes ECOLAN® 2D, un rectangle par exemple, et ECOLAN® 3D, une forme de parallélépipède par exemple.
Notre savoir-faire | votre sécurité
Les joints de recouvrements réalisés avec cette technique vous apportent la sécurité car l’étanchéité est comme réalisée d’une seule pièce. C’est donc sans comparaison avec d’autres matériaux qui imposent la réalisation des connexions parfois difficiles sur chantier.
Dans notre usine de Kampen, des feuilles d‘EPDM sont d’abord fabriquées dans une largeur de 1400 mm. Ces feuilles sont ensuite disposées sur une grande table afin de pouvoir être assemblées pour obtenir les membranes aux dimensions voulues, grâce à la vulcanisation à chaud.
Chez ECOLAN®, nous disposons de 8 tables de travail pour la production des membranes en EPDM. Chaque table fait au maximum 50,00 mètres de long et est dotée de deux machines de vulcanisation. Cela permet de fabriquer les dimensions les plus variées, mais aussi de répondre rapidement à la demande.
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